切铝锯片直径与所用的锯切设备以及锯切工件的厚度有关。锯片的厚度从理论上我们希望锯片越薄越好，锯缝实际上是一种消耗。

铝合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。 

选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备及工件加工的要求选择合理的厚度。  

锯片直径小，切削速度相对比较低；锯片直径大对锯片和锯切设备要求就要高，同时锯切效率也高。锯片的外径根据不同的圆锯机机型选择使用直径相符的锯片。

锯齿过密，齿间的排屑槽变小，容易引起锯片发热粘铝；另外锯齿过多，当进给量配合不当的话，每齿的削量很少，会加剧刃口与工件的磨擦，影响刀刃的使用寿命。通常齿间距在15-25mm左右。 

孔径是相对简单的参数，主要是根据设备的要求选择，但为了保持锯片的稳定性，455mm以上的锯片好选用孔径较大的设备。无论孔径大小，都可以通过车床或线切割机进行改造，车床可以车垫圈套在大孔径内，线切割机可以扩孔为设备所需要求。

锯齿的齿数，一般来说，在允许切割的情况下锯齿越多，切削效果就越好。但齿数也不能过多，应根据锯切的材料厚度选择合理的齿数。

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